Proje spesifikasyonlarına ve statik hesaplamalara göre membran detayları, yapıştırma ve köşe plakası tipleri belirlendikten sonra üretim prosesi başlamaktadır.
 | YÜZEY KONTROLÜ: Üreticiden gelen membran topları yüzeylerinde imalat aşamasında oluşabilecek deformasyon veya defolara karşı yüzey kontrollerinden geçirilmektedir. |
 | STATİK DAYANIM TESTİ: Üretilen malzemenin öngörülen mukavemetlere sahip olup olmadığının tespiti ve mühendislik hesaplamalarımıza temel olacak statik değerleri elde etmek amacı ile bağımsız laboratuvarlarda mukavemet ve kaynak dayanım testleri yaptırılmaktadır. Testlerden geçen malzemeler rulo halinde paketlenerek üretim tesislerimize sevk edilir. |
 | KESİM: Rulo halinde gelen malzemeler oluşturulan kesim panellerin uygun olarak CNC kontrollü otomatik makinelerde +/-1mm hassasiyette kesilir. Kesilen şablonlar yapıştırılmak üzere rulo haline getirilerek yapıştırma hattına alınır. |
 | FEB FİLM YAPIŞTIRMA: Kesilen PTFE membran şablonları FEP filmler ile noktasal olarak birbirine sabitlenir. |
 | ÜTÜ: Arasına FEP film konulan şablon hatları ütüler vasıtasıyla birbirlerine sabitlenerek Hot bar pres makineleri ile yapıştırmaya hazır hale getirilirler. |
 | ÖLÇÜ KONTROLÜ: Arasına FEP film konulan şablon hatları ütüler vasıtasıyla birbirlerine sabitlenerek Hot bar pres makineleri ile yapıştırmaya hazır hale getirilirler. |
 | HOT BAR PRESS YAPIŞTIRMA: Hot bar pres yapıştırması yapılmadan önce yapıştırılan şablonların proje ölçülerine uygunluğu kontrol edilir. |
 | PAKETLEME: Ölçü kontrolü yapılan malzemeler hot bar pres makinesi ile yapıştırılarak paketleme işlemine hazır hale getirilir. |
 | NAKLİYE: Paketlemesi yapılan PTFE membran malzemeleri montajı yapılmak üzere şantiye sahasına nakledilir. |
